我国五轴加工技术的发展现状概况五轴加工的定义在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可以在计算机数控（CNC）系统的控制下同时协调运动进行加工。五轴加工的优点仅需一次装夹，就能完成复杂零件的全部或大部分加工——提高加工的质量和效率有些形状复杂的零部件的加工，只有采用五轴加工才能实现——扩大工艺范围曲面复杂且加工表面面积大，需要较高切削效率的零件可以使用三轴加工的零件，但考虑到某些因素，Kaiyun网址 开云有时也会提出采用五轴加工五轴机床的结构特点播放“五轴加工机床结构”五轴机床的结构特点五轴加工机床与普通机床的主要区别普通机床：三个直线坐标轴五轴机床：三个直线坐标轴＋至少两个旋转坐标轴，而且可以五轴联动。五轴机床的结构特点三轴加工五轴加工旋转主轴头加两轴旋转工作台两轴旋转主轴头旋转工作台五轴加工机床的结构应用范围两轴旋转主轴头：由于两轴旋转主轴头在机构上有其尺寸限制不容易小型化，一般而言外部尺寸多在400mm以上，所以多是应用在大型的龙门机床；两轴旋转工作台：两轴旋转工作台则因为机构与刚性的因素不容易大型化，市售产品多在400mm左右或更小之工作台，因此其应用多是在行程600mm以下之机旋转主轴头加上旋转工作台：旋转主轴头加上旋转工作台的形式相较其它两型，则是属于在中型尺寸之机床市场。典型的两轴旋转工作台1瑞士Mikron公司的HSM400U五轴加工中心典型的两轴旋转工作台2德国DMG公司的DMU50五轴加工中心两轴旋转主轴头1意大利FIDIA公司生产的M5A两轴旋转主轴头两轴旋转主轴机床2播放“五轴加工”五轴加工技术推广应用的难点机床的价格比较昂贵我国五轴加工技术的发展现状在机床生产方面，已能自行开发生产，产品技术水平和质量可靠性有一定提高，但与发达国家相比还有较大的差距在加工应用方面，主要应用于航天航空、发电设备、船舶等行业，并逐步向汽车、模具等行业推广应用