第二节五轴加工优点应运典型零件的工艺方案实际生产加工常发生的问题及其解决方案

　　1.三轴加工的缺点：1.刀具长度过长，刀具成本过高2.刀具振动引发表粗糙度问题3.工序增加，多次装夹4.刀具易破损5.刀具数量增加6.易过切引起不合格工件7.重复对刀产生累积公差

　　1.五轴的定义:一台机床上至少有5个坐标，分别为3个直线.三轴加工机床无法加工到的或需要装夹过长2.提高自由空间曲面的精度、质量和效率

　　2.五轴与三轴的区别;五轴区别与三轴多两个旋转轴，五轴坐标的确立及其代码的表示

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　　X轴的确定：与工件安装面平行的水平面或者在水平面内选择垂直与工件的旋转轴线的方向为X轴，远离主轴轴线.直线坐标X轴Y轴Z轴旋转坐标A轴、B轴、C轴

　　2.五轴优点：1.刀具得到很大改善2.加工工序缩短装夹时间3.无需夹具4.提高表面质量5.延长刀具寿命6.生产集中化7.有效提高加工效率和生产效率

　　4.五轴应运的典型零件：叶轮、涡轮、蜗杆、螺旋桨、鞋模、立体公、人体模型、汽车配件、其他精密零件加工

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